W型V型組合式亞高效過(guò)濾器產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.捕捉0.3um的塵埃粒子，效率高達90%以上。
2.特有的無(wú)縫密封技術(shù)，不變形，不易泄漏。
3.外形美觀(guān)，結構穩固。
應用領(lǐng)域：一般潔凈室預過(guò)濾，用于風(fēng)量大、阻力低的通風(fēng)潔凈環(huán)境。
貼心訂制：根據任意需求，為您量身訂造貼心產(chǎn)品。

W型V型組合式亞高效過(guò)濾器優(yōu)點(diǎn)：
>>安裝容易
>>符合 EN1822 規范，CLASS F6-F9
>>效率高、阻力低、低壓損、容塵量高
>>濾料：玻纖濾紙
>>外框：鍍鋅鐵皮框、ABS塑料、不銹鋼
>>分隔物：熱塑性膠

W型V型組合式亞高效過(guò)濾器產(chǎn)品性能：
>>種類(lèi)：V 型、W型、單凸、箱式
>>外框：ABS塑膠框，鋁框，鍍鋅框
>>濾料：玻璃纖維濾紙，PP、PTFE
>>護網(wǎng)：烤漆網(wǎng)，鋁拉網(wǎng)
>>Ω型密封墊,確保產(chǎn)品的密封性,且更換方便
>>過(guò)濾面積大,阻力低,使用壽命長(cháng),降低成本
>>獨特的設計及濾材的垂直的褶景是長(cháng)期在濕潤或潮濕環(huán)境下的保證。

W型V型組合式亞高效過(guò)濾器效率:
F6(EN779) 60-80% ASHRAE52/76
F7(EN779) 80-90% ASHRAE52/76
F8(EN779) 90-95% ASHRAE52/76
F9(EN779) 95-98% ASHRAE52/76
建議終阻力:600Pa

用戶(hù)選購指南-組合式亞高效過(guò)濾器技術(shù)參數

W型V型組合式亞高效過(guò)濾器使用環(huán)境:
最高濕度:≤100%RH
最高運行溫度?。?0℃±5
厚度：290mm、292mm、295mm。

附空氣過(guò)濾器更換標準：
1正常情況下，初、中效過(guò)濾器壓力達到初阻力2倍或定期三個(gè)月必須更換。
2高效過(guò)濾器發(fā)生泄漏時(shí)應及時(shí)進(jìn)行更換。 4.5.3當總送風(fēng)量小于原送風(fēng)量的70%，需更換全部高效過(guò)濾器。
4風(fēng)速達不到要求，更換初效、中效仍達不到，必須立即進(jìn)行更換高效過(guò)濾器。
5正常情況下，潔凈區高效過(guò)濾器使用三年后更換。
6舊過(guò)濾器處理及軟管清潔方法： 對更換的舊高效過(guò)濾器，應用2％的碳酸氫鈉或0.5%的氫氧化鈉噴淋破壞以后廢棄；對高效過(guò)濾器軟管接口處用0.5%的氫氧化鈉噴淋，再用純化水清
洗，然后用0.2%的新潔爾滅溶液或0.3％過(guò)氧化氫溶液擦拭，即可連接到新高效過(guò)濾器上。 舊的初、中效過(guò)濾器須經(jīng)2％的碳酸氫鈉清洗后方可廢棄。
組合式亞高效過(guò)濾器注意事項：
1更換應安排在停產(chǎn)檢修或生產(chǎn)間隙進(jìn)行，更換前確保機組處于關(guān)閉狀態(tài)。
2更換過(guò)濾器后必須填寫(xiě)更換記錄。
3更換后或再次生產(chǎn)前，必須對組合式亞高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏，對環(huán)境進(jìn)行檢測，符合要求方能投入使用，否則應重新采取措施處理。

了解更多：組合式高效過(guò)濾器

濾料:超細玻璃纖維濾紙
密封膠:PU雙組份聚氨酯膠
框架:鋁型材/鋁板/鍍鋅板/不銹鋼
分隔物:EVA熱熔膠
密封膠條:進(jìn)口PU聚氨酯發(fā)泡膠、EVA\氯丁橡膠
過(guò)濾效率:99%-99.9%@0.3um
使用最高溫度: 70℃
使用最高濕度:100%
鋁型材可選厚度: 46-150mm

無(wú)隔板亞高效過(guò)濾器產(chǎn)品特點(diǎn) ：
1.V形通道的有效利用，氣流均勻；
2.鋁型材外框，表面陽(yáng)極處理，進(jìn)出風(fēng)面帶噴塑金屬護網(wǎng)；
3.特有的無(wú)縫密封技術(shù)，彈性好，不變形，不易泄漏；
優(yōu)點(diǎn)歸納：結構穩固、阻力小、能承受較大風(fēng)量。
應用領(lǐng)域：一般潔凈室預過(guò)濾或制藥行業(yè)30萬(wàn)級潔凈廠(chǎng)房。

無(wú)隔板亞高效過(guò)濾器風(fēng)阻圖

選購指南-無(wú)隔板亞高效過(guò)濾器技術(shù)參數

對高效過(guò)濾器的安裝要求：
安裝高效過(guò)濾器是凈化空調系統和潔凈室施工安裝的關(guān)鍵，應注意以下幾點(diǎn)：
安裝前清潔；
系統應空吹清潔；
凈化車(chē)間應再次全面清掃，如用吸塵器吸塵，不得用普通吸塵器，必須用配有超凈濾袋的吸塵器；
如在吊頂內安裝，吊頂內應進(jìn)行清掃；
然后試運轉系統達12h后再次清潔潔凈車(chē)間，方可安裝高效過(guò)濾器。

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附高效過(guò)濾器檢測鈉焰法、油霧法、DOP法、熒光法和粒子計數法
（1）鈉焰法
鈉焰法于1969年起源于英國，歐洲部分國家在20世紀70~90年代實(shí)行，是我國現行的國家標準方法之一。它的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧，“量”為含鹽霧燃燒時(shí)氫氣火焰的亮度。
鹽水在壓縮空氣的攪動(dòng)下飛濺，經(jīng)干燥形成微小鹽晶體顆粒并進(jìn)入風(fēng)道，在過(guò)濾器前后分別采樣，含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加，以火焰的亮度來(lái)判斷空氣的鹽霧濃度，并以此確定過(guò)濾器對鹽霧的過(guò)濾效率，主要檢測儀器為火焰光度計。鈉焰法的相關(guān)標準有：英國B(niǎo)S3928-1969，歐洲Eurovent 4/4，中國GB6165-85。該方法只能檢測靈敏度不高，不能對超高效過(guò)濾器檢測。
（2）油霧法
油霧法起源于德國，中國和前蘇聯(lián)也實(shí)行。測試塵源為油霧，“量”為含油霧空氣的濁度，以過(guò)濾器前后氣樣的濁度差別來(lái)判斷過(guò)濾器對油霧顆粒的過(guò)濾效率。德國規定使用石蠟油，油霧粒徑為0.3~0.5µm。中國標準規定油霧平均重量直徑為0.28~0.34µm，對油的種類(lèi)未做具體規定。相關(guān)的標準有：中國GB6165-85，德國DIN24184-1990。油霧法在檢測過(guò)濾器時(shí)，容易對過(guò)濾器造成損傷，且不能直接讀值，浪費時(shí)間。德國油霧法已成為歷史，德國于1993 年率先頒布了以計數法為檢測方法的國家標準，歐洲標準EN-1822就是在德國標準的基礎上制定的。我國只有少數軍工單位使用該方法。
（3）DOP法
DOP法1956年起源于美國，曾被許多國家采用，中國國家標準中也已采用，這種方法曾經(jīng)是國際上測試高效過(guò)濾器最常用的方法。它的測試塵源為0.3µm單分散相鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）液滴，也稱(chēng)為“熱DOP”，“量”為含DOP空氣的渾濁程度。將DOP液體加熱成蒸汽，蒸汽在特定的條件下冷凝成微小液滴，去掉過(guò)大和過(guò)小的液滴后留下0.3µm左右的顆粒，進(jìn)入風(fēng)道，通過(guò)測量過(guò)濾器前后氣樣的濁度，并由此判斷過(guò)濾器對0.3µm粉塵的過(guò)濾效率。測量?jì)x器主要是光散射式光度計（photometer）。相關(guān)標準有：MIL-STD-282-1956。
（4）熒光法
熒光法只有法國使用，熒光法的測試塵源為噴霧器產(chǎn)生的熒光素鈉粉塵。測試方法是首先在過(guò)濾器前后采樣，然后用水溶解采樣濾紙上的熒光素鈉，再測量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度，亮度反應粉塵的重量，由此計算出過(guò)濾器的過(guò)濾效率。法國早已不用熒光法，他們也將歐洲標準化協(xié)會(huì )的計數法定為國家標準，一些核工業(yè)系統現場(chǎng)檢測過(guò)濾器也采用熒光法。
（5）粒子計數法
該方法在歐洲通用，美國超高效過(guò)濾器測試方法也比較類(lèi)似，是國際上的主流測試方法。塵源為多分散相液滴，或確定粒徑的固體粉塵。有時(shí)，過(guò)濾器廠(chǎng)商要按照用戶(hù)的特殊要求，使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結核計數器，就必須使用粒徑已知的單分散相試驗塵源。主要測量?jì)x器為大流量激光粒子計數器或凝結核計數器（CNC）。用計數器對過(guò)濾器的整個(gè)出風(fēng)面進(jìn)行掃描檢驗，計數器給出每點(diǎn)的粉塵的個(gè)數，還可以比較各點(diǎn)的局部效率。
歐洲人的經(jīng)驗表明，對于高效過(guò)濾器，最易穿透的粉塵粒徑在0.1µm~0.25µm之間的某一點(diǎn)，先確定測試條件最易穿透粉塵粒徑，然后連續掃描測量過(guò)濾器對該粒徑粉塵的過(guò)濾器效果，歐洲人將這種方法稱(chēng)為MPPS法[14]。美國標準規定只測量0.1~0.2µm區間的顆粒。MPPS法其實(shí)也是粒子計數法，因為其所用的檢測儀器為粒子計數器或凝結核粒子計數器。該方法的相關(guān)標準有：歐洲EN1882-1998~2000，美國IES-RP-CC007.1-1992。

有隔板亞高效過(guò)濾器主要性能：
過(guò)濾效率（鈉焰法）：90%-99.9%
濾材：玻璃纖維濾紙
外框：鍍鋅鋼板，多層膠合板
隔板：鋁箔，硬紙板
密封膠:聚氨酯
工作溫度：-20~90攝氏度
濕度：鋁隔板，<=99%
紙隔板，<=85%
我公司生產(chǎn)的所有HEPA高效過(guò)濾器和有隔板亞高效過(guò)濾器在出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)逐臺性能測試。

有隔板亞高效過(guò)濾器又稱(chēng)為亞高效空氣過(guò)濾器，有隔板亞高效過(guò)濾器主要用于過(guò)濾大于0.5μm的塵埃粒子，其過(guò)濾效率介于高效過(guò)濾器與中效過(guò)濾器之間，因此一般放置于中效過(guò)濾器后面，高效過(guò)濾器前面，是保護高效過(guò)濾器的最有效屏障，一般在潔凈度等級要求比較高，比如千級或者百級潔凈室中，由于亞高效過(guò)濾器具有良好的濾菌性能，故尤其適用于制藥工業(yè)、生物實(shí)驗室、醫院手術(shù)室、食品工業(yè)、化妝品工業(yè)等。
有隔板亞高效過(guò)濾器在外觀(guān)上和普通的HEPA高效過(guò)濾器一樣，根據其結構分為有隔板，無(wú)隔板，組合式亞高效過(guò)濾器傳統有隔板高效過(guò)濾器是半個(gè)世紀以來(lái)潔凈工程中普遍使用的過(guò)濾器品。
由于制造簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、耐溫、抗沖擊等許多優(yōu)點(diǎn)，在過(guò)濾器品種不斷更新的今天，有隔板過(guò)濾器仍在許多場(chǎng)合占有不可替代的位置。

用戶(hù)選購指南-有隔板亞高效過(guò)濾器參數

附高效空氣過(guò)濾器安裝方法及安裝規范:

安裝方法及安裝規范為了保證潔凈效果，一般每隔一段時(shí)間就得更換，現在大多數凈化區在頂棚送風(fēng)口安裝高效空氣過(guò)濾器的,安裝方法和安裝前的確認完全決定了高效空氣過(guò)濾器是否有漏點(diǎn)。而安裝前的確認更為高效安裝時(shí)提供了有效的客觀(guān)條件，所以在安裝時(shí)必須注意以下一些問(wèn)題。
注意事項：高效過(guò)濾器必須在停止空調系統送風(fēng)后，方可更換;過(guò)濾器與連接框架之間的密封墊，必須嚴密、無(wú)泄露，以保證過(guò)濾效果。
高效過(guò)濾器的安裝方法:
1、在高效空氣過(guò)濾器的運輸和存放時(shí)，應按照生產(chǎn)廠(chǎng)標志的方向擱置。運輸過(guò)程中應輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞，以免造成人為的損壞。
2、高效過(guò)濾器安裝前，必須對潔凈室進(jìn)行清掃、擦拭、凈化空調系統內部如有積塵，應再次清掃、擦拭，達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內安裝高效過(guò)濾器， 則技術(shù)夾層或吊頂內也應進(jìn)行全面清掃、擦拭。
3、潔凈室及凈化空調系統達到清潔要求后，凈化空調系統必須試運轉。連續運轉12h以上，再次清掃、擦拭潔凈室后立即安裝高效過(guò)濾器。
4、高效空氣過(guò)濾器安裝前，必須在安裝現場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀(guān)檢查，內容包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)毛刺和銹斑(金屬框)：有無(wú)產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設計要求。然后進(jìn)行撿漏。(見(jiàn)附錄六、一)經(jīng)檢查和撿漏合格的應立即安裝。安裝時(shí)應根據各臺過(guò)濾器的阻力大小進(jìn)行合理調配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過(guò)濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%。
5、安裝高效過(guò)濾器的框架應平整。每個(gè)高效過(guò)濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。而且要保持過(guò)濾器的外框上箭頭和氣流方向一致。當其垂直安裝時(shí)，濾紙痕應垂直于地面。

6、高效空氣過(guò)濾器和框架之間的密封一般采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時(shí)，都必須把填料表面、過(guò)濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。密封墊的厚度不宜超過(guò)8mm，壓縮率為25%~30%。其接頭形式和材質(zhì)應符合設計要求，框架各接縫處不得有滲漏現象。采用雙環(huán)密封條時(shí)，粘貼密封時(shí)不要把環(huán)腔上的孔眼堵住;雙環(huán)密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。
7、目前國內大多數過(guò)濾器安裝都是采用密封墊法安裝的，因為海綿橡膠板是閉孔型的，具有良好的氣密性，所以一般用它作為作密封材料。如有必要，最好在密封條上均勻的打上點(diǎn)玻璃膠。把過(guò)濾器和靜壓箱連接上時(shí)，四周受力要均勻。待24小時(shí)后，玻璃膠干了再運行凈化系統。

了解更多：無(wú)隔板高效過(guò)濾器