參考更多高效送風(fēng)口設計圖：高效送風(fēng)口設計圖
注:此方案圖可供用戶(hù)做設計參考用（如上圖：1000風(fēng)量高效送風(fēng)口尺寸為530*530*210）。

如上圖：1000風(fēng)量高效送風(fēng)口圖片及尺寸拍照

1000風(fēng)量高效送風(fēng)口構造特點(diǎn)：
1、高效送風(fēng)口——箱體、散流板、高效過(guò)濾器、手動(dòng)調節閥；

2、箱體材質(zhì)——鍍鋁鋅板制作；

3、散流板——優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板烤漆制作，保證氣流噴射速度，防止渦流的產(chǎn)生；

4、送風(fēng)方式——頂送風(fēng)和側送風(fēng)兩種，法蘭口方形和圓形兩種，結構緊湊、密封性可靠,有保溫棉可提供。

1000風(fēng)量高效送風(fēng)口適用領(lǐng)域：
可作為末端過(guò)濾裝置直接安裝在潔凈室天花吊頂，適用于各種潔凈級別和多種維護結構的潔凈室，可廣泛應用于醫藥、衛生、電子、化工等行業(yè)的凈化空調系統。

如上圖：1000風(fēng)量高效送風(fēng)口高效過(guò)濾器尺寸為484*484*80

如上圖：1000風(fēng)量高效送風(fēng)口法蘭尺寸為250*70

如上圖：1000風(fēng)量高效送風(fēng)口手動(dòng)調節閥尺寸為250*230

1000風(fēng)量高效送風(fēng)口安裝注意事項說(shuō)明：
1、安裝前首先重要一點(diǎn)，高效送風(fēng)口的尺寸效率要求，必須符合潔凈室現場(chǎng)設計要求和客戶(hù)應用標準。

2、高效送風(fēng)口安裝前需要清理清洗好產(chǎn)品和對潔凈室全方位的清掃清潔，如凈化空調系統中的灰塵，應進(jìn)行清掃清除，需達到清潔要求標準準才行還
有夾層或吊頂內也需要清潔，再次凈化空調系統必須試運轉連續運轉12h以上，再一次清潔處理。

3、高效送風(fēng)口的安全運輸需嚴格按照生廠(chǎng)家的標志說(shuō)明方向等放，在運輸過(guò)種程需輕拿輕放切忌劇烈振動(dòng)和碰撞。

4、高效送風(fēng)口安裝前，需現場(chǎng)對送風(fēng)口包裝進(jìn)行外觀(guān)檢查，內容包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞；邊長(cháng)、對角線(xiàn)和厚度尺寸是否符合要求；框架有
無(wú)毛刺和銹斑（金屬框）；有無(wú)產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設計要求。

5、進(jìn)行高效送風(fēng)口檢漏，檢查和檢漏是否合格，安裝時(shí)應根據各臺送風(fēng)口的阻力大小進(jìn)行合理調配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過(guò)濾器之
間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%。潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的高效送風(fēng)口。

6、潔凈室內需要安裝高效送風(fēng)口的風(fēng)口翻邊和吊頂板之間的接縫施行密封墊處理，記住有裂縫的地方必須嚴格處理好。忌高效送風(fēng)口損壞或涂層破損
不得進(jìn)行安裝，送風(fēng)口安裝和風(fēng)管必須嚴格連接好，開(kāi)口端用塑料薄膜和膠帶加固密風(fēng)處理。

特別說(shuō)明：以上的六個(gè)注意事項我們必須細心遵守稍有不對，是直接影響整個(gè)潔凈室潔凈標準。

DOP高效送風(fēng)口為千級、萬(wàn)級、十萬(wàn)級凈化空調系統較為理想的終端過(guò)濾裝置，是滿(mǎn)足凈化要求的關(guān)鍵設備，可廣泛于醫藥、衛生、電子、化工等行業(yè)的凈化空調系統。DOP高效送風(fēng)口有靜壓箱，散流板，液槽高效過(guò)濾器，和風(fēng)閥。與風(fēng)管的接口可為頂接或側接。

DOP高效送風(fēng)口設計進(jìn)一步增強其密封性和獨特性。配套使用我司自產(chǎn)的液槽高效過(guò)濾器的框架周?chē)忻芊饽z槽。

DOP高效送風(fēng)口在安裝過(guò)程中，裝有密封膠槽與箱體四周的刀邊相嵌套形成氣密密封。且在更換過(guò)濾器的過(guò)程中密封膠不會(huì )黏著(zhù)在箱體四周的刀邊上。

DOP高效送風(fēng)口產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、整體密封設計，從設計上徹底杜絕上下流泄漏的可能。
2、冷軋鋼板焊接，并做打膠密封處理，箱體表面采用靜電噴塑處理，耐腐蝕性強。
3、特殊的風(fēng)閥調節裝置，在風(fēng)口底部可方便調節風(fēng)量。
4、獨特的液槽密封方式，自帶PAO發(fā)塵口和濃度取樣口，完全滿(mǎn)足新版GMP-E規范要求。

DOP液槽式高效送風(fēng)口優(yōu)點(diǎn)：
DOP高效送風(fēng)口采用刀邊型插入液槽過(guò)濾器的果凍膠內實(shí)現密封，避免了送風(fēng)從安裝間隙處泄漏，可一次性的通過(guò)DOP發(fā)塵的完整性檢測；

DOP高效送風(fēng)口上安裝兩個(gè)DOP接頭，一個(gè)發(fā)塵，一個(gè)檢測，方便用戶(hù)在過(guò)濾器出風(fēng)面對單臺過(guò)濾器進(jìn)行DOP發(fā)塵檢測和測試高效過(guò)濾器的壓差，快拆接頭下接的軟管通到箱體底，這樣可以保證過(guò)濾器上游發(fā)塵濃度均勻；

DOP高效送風(fēng)口旋轉式壓塊，方便過(guò)濾器的安全、快速更換；DOP高效送風(fēng)口更換過(guò)濾器無(wú)泄漏；

DOP高效送風(fēng)口跟普通送風(fēng)口一樣，可以做GH320，GH484，GH610,GH630,GH726,GH915,GH968,GH1220,GH945,GH1260等標準型，同時(shí)尺寸也可以根據客戶(hù)的要求制作。
我司現有的液槽過(guò)濾器鋁型材：80，90，150，220，可以配150，220厚度的有隔板高效過(guò)濾器，也可以配80厚度的無(wú)隔板高效過(guò)濾器．按風(fēng)管的接入位置分為頂部送風(fēng)和側面送風(fēng)．其中頂部送風(fēng)可以在進(jìn)風(fēng)口加焊均流板，使箱體內的靜壓更加均勻，同時(shí)使過(guò)濾器出風(fēng)面的風(fēng)速更均勻。

DOP高效送風(fēng)口箱體材質(zhì)：
冷軋鋼板靜電噴塑,可以提供不銹鋼或者鋁板材質(zhì)；
散流板：冷軋鋼板靜電噴塑,可以提供不銹鋼材質(zhì)；
散流板類(lèi)型：散流面板,可以提供圓孔板、漩渦擴散板或四路散射板
配備過(guò)濾器：液槽式無(wú)隔板高效過(guò)濾器；
過(guò)濾器濾料：超細玻璃纖維；
過(guò)濾器效率：H13/H14/U15三種效率可供選擇；
液槽膠：聚亞氨酯膠；
密封膠：阻燃性聚氨酯膠；
分隔物：熱塑性膠；
護面網(wǎng)：噴塑鋼板網(wǎng)。

DOP高效送風(fēng)口部分過(guò)濾器規格尺寸參數：
常規頂接：箱體尺寸:
送風(fēng)口尺寸375×680×250高效過(guò)濾器尺寸:305×610×69額定風(fēng)量500m3/h；

送風(fēng)口尺寸680×680×250高效過(guò)濾器尺寸:610×610×69額定風(fēng)量1000m3/h；

送風(fēng)口尺寸680×985×250高效過(guò)濾器尺寸:610×915×69額定風(fēng)量1500m3/h；

送風(fēng)口尺寸:680×1290×250高效過(guò)濾器尺寸:610×1220×69額定風(fēng)量2000m3/h；
常規側接

送風(fēng)口尺寸:375×680×400高效過(guò)濾器尺寸:305×610×69額定風(fēng)量500m3/h；

送風(fēng)口尺寸:680×680×400 液槽式高效過(guò)濾器尺寸:610×610×69額定風(fēng)量1000m3/h

風(fēng)口箱體尺寸:680×985×400 高效過(guò)濾器尺寸:610×915×69額定風(fēng)量1500m3/h

送風(fēng)口箱體尺寸:680×1290×450高效過(guò)濾器尺寸:610×1220×69額定風(fēng)量2000m3/h
旋流頂接

送風(fēng)口箱體尺寸:520×520×250高效過(guò)濾器尺寸:450×450×69額定風(fēng)量500m3/h

送風(fēng)口箱體尺寸:680×680×250高效過(guò)濾器尺寸:610×610×69額定風(fēng)量1000m3/h

送風(fēng)口箱體尺寸:830×830×250高效過(guò)濾器尺寸:762×762×69額定風(fēng)量1500m3/h

送風(fēng)口箱體尺寸:940×940×250高效過(guò)濾器尺寸:870×870×69額定風(fēng)量2000m3/h
旋流側接

送風(fēng)口箱體尺寸:520×520×400高效過(guò)濾器尺寸:450×450×69額定風(fēng)量500m3/h

送風(fēng)口箱體尺寸:680×680×400高效過(guò)濾器尺寸:610×610×69額定風(fēng)量1000m3/h

送風(fēng)口箱體尺寸:830×830×400 高效過(guò)濾器尺寸:762×762×69額定風(fēng)量1500m3/h

送風(fēng)口箱體尺寸:940×940×400 高效過(guò)濾器尺寸:870×870×69額定風(fēng)量2000m3/h。

DOP送風(fēng)口需要注意哪些要求?

DOP送風(fēng)口采用新技術(shù)設計，使氣流分布更合理、箱體結構簡(jiǎn)單可靠，外殼采用寶鋼冷軋鋼板制作，表面經(jīng)噴塑或烤漆處理，防酸防腐蝕，含靜壓箱，散流板，高效過(guò)濾器，與風(fēng)管的接口可以為頂接或側接。送風(fēng)口均有良好的氣流組織，達到潔凈區減少死區的目的，保證了凈化效果，是用作新建或改造千級至三十萬(wàn)級別的潔凈室的終端過(guò)濾裝置，是滿(mǎn)足凈化要求的關(guān)鍵設備。

確定高效送風(fēng)口本身及其安裝是否有明顯的滲漏，建議必須在現場(chǎng)對以下幾處進(jìn)行測試：過(guò)濾器的濾材;過(guò)濾器的濾材與其框架內部的連接;過(guò)濾器框架的密封墊和過(guò)濾器組支撐框架之間;支撐框架和墻壁或頂棚之間。

DOP檢漏的材料、儀器有：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發(fā)生器、氣溶膠光度計氣溶膠光度計初始化、設定100%、0%參比標準值

按照氣溶膠光度計操作要求進(jìn)行初始化、設定報警值。將UPSTREAM采樣管與上游采樣口相連，測量上游氣溶膠的濃度。按照氣溶膠發(fā)生器操作要求調節發(fā)生的氣溶膠濃度，使上游氣溶膠濃度達到10~20ug/mL。

對于HVAC系統中的HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時(shí)時(shí)的濃度均勻，可將氣溶膠直接從系統風(fēng)機的負壓一側引入，如要從風(fēng)管中引入，則應在距HEPA至少10倍風(fēng)管直徑處引入，并盡量減少拐彎(美國環(huán)境科學(xué)和技術(shù)學(xué)會(huì ))。一般情況下，保持上游氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動(dòng)在一定范圍即可。對于層流罩、超凈臺上的HEPA，氣溶膠直接從系統風(fēng)機的負壓一側引入

掃描檢漏卸下HEPA的散流板，對整個(gè)濾器面、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封進(jìn)行掃描。掃描時(shí)采樣頭距濾器面約1英寸(約2.54cm)，掃描速度不超過(guò)5cm/s。掃描按直線(xiàn)來(lái)回往復地進(jìn)行，線(xiàn)條間應重疊。檢測過(guò)程中，若有聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過(guò)0.01%)，表明有泄漏。泄漏處經(jīng)用硅膠堵漏或緊固以后再進(jìn)行掃描巡檢。檢查一個(gè)過(guò)濾器約為5min 左右，在測試的過(guò)程中，應經(jīng)常確認上游氣溶膠的濃度，注意在檢測過(guò)程中應帶防護面罩和防護眼罩。

DOP送風(fēng)口廠(chǎng)家空氣凈化設備產(chǎn)品質(zhì)量保證：
1、我司出產(chǎn)的”梓凈”牌空氣凈化設備及空氣過(guò)濾器產(chǎn)品已獲國內；
2、為滿(mǎn)足客戶(hù)對潔凈室的高品質(zhì)要求，我司生產(chǎn)出廠(chǎng)的每一臺空氣凈化設備都經(jīng)過(guò)我司質(zhì)檢員的嚴格檢查，符合產(chǎn)品質(zhì)量標準方可出廠(chǎng)；空氣過(guò)濾器都在標準萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間內生產(chǎn)、檢測。
3、產(chǎn)品交付驗收完畢后，我司將對貴司及所訂購產(chǎn)品建立獨立的檔案，以便與我司長(cháng)期的為貴司提供優(yōu)質(zhì)、及時(shí)的服務(wù)。
4、產(chǎn)品包裝：木箱或紙箱包裝；
5、發(fā)貨方式：貨運；
6、交貨時(shí)間：合同簽訂后我司收到貨款之日起5個(gè)工作日內完成生產(chǎn)，3個(gè)工作日內到貨；
服務(wù)宗旨：
7、公司出產(chǎn)的”梓凈”牌空氣凈化設備及空氣過(guò)濾器可提供長(cháng)期的支持；
8、故障受理：省外48小時(shí)，省內24小時(shí)；
產(chǎn)品來(lái)源：廣州梓凈http://www.dalaohao.cn/轉載請注明來(lái)源！

液槽式高效送風(fēng)口(液槽密封)箱體結構：
箱體主要采用冷軋鋼板已焊接的方式連接，且所有的焊接都經(jīng)過(guò)特殊的膠密封處理，以防止空氣泄漏。散流板以固定螺栓所固定，安裝及拆卸較為方便，更換過(guò)濾器時(shí)，可直接在天花底部進(jìn)行操作，而無(wú)需拆除天花板系統上的箱體。

液槽密封式高效送風(fēng)口蝶形風(fēng)閥：
箱體頂部進(jìn)風(fēng)口中裝有蝶形風(fēng)閥，且在箱體底部的側面用一個(gè)旋轉的閥門(mén)調節裝置控制，以調節進(jìn)入潔凈室內的風(fēng)量。

液槽密封式高效送風(fēng)口蝶閥調節裝置：
位于箱體底部的蝶閥調節裝置與蝶形風(fēng)閥之間由一根金屬調節細桿相連?？芍苯訌牡撞啃D此裝置以控制蝶閥，使得調節進(jìn)入室內的風(fēng)量變得簡(jiǎn)單方便。

液槽密封式高效送風(fēng)口過(guò)濾器壓件：
Astrocel li過(guò)濾器的框架通過(guò)箱體四周的過(guò)濾器壓件所支撐固定，為方便更換過(guò)濾器，所有過(guò)濾器壓件能自由旋轉。并可防止空氣通過(guò)倒行框架泄漏及箱體刀邊滑出過(guò)濾器框架膠槽。

液槽式高效送風(fēng)口(液槽密封)設計：
與液槽密封高效風(fēng)口配套使用的過(guò)濾器的框架周?chē)忻芊饽z槽。
在安裝過(guò)程中，裝有密封膠槽與箱體四周的刀邊相嵌套形成氣密密封。
且在更換過(guò)濾器的過(guò)程中密封膠不會(huì )黏著(zhù)在箱體四周的刀邊上。
液槽式高效送風(fēng)口(液槽密封)參數說(shuō)明：
液槽密封式高效送風(fēng)口側進(jìn)風(fēng)：HB-484、HB-610，HB-915、HB-1220、HB-1135。
液槽密封式高效送風(fēng)口頂進(jìn)風(fēng)HB-484D、HB-610D、HB-915D、HB-1220D。
外形尺寸：554×554×540；680×680×520；985×680×470；1290×680×520；1210×600×250。液槽式高效送風(fēng)口高效過(guò)濾器效率99.95%@MPPS。

液槽式高效送風(fēng)口和百級FFU送風(fēng)單元在我國的上世紀80～9O年代就已開(kāi)始技術(shù)吸收、開(kāi)發(fā)和應用。但由于種種原因，一直以來(lái)，沒(méi)有得到全面很廣。
而近年來(lái)，新版GMP在藥品生產(chǎn)的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣凈化的要求明顯提高。同時(shí)，這幾年在液槽密封技術(shù)中，對新型框架結構的研制開(kāi)發(fā)、對新型液槽密封膠(俗稱(chēng)果凍膠)的研制和改良，使得液槽式高效送風(fēng)口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔凈環(huán)境主流的密封方式。

液槽式高效送風(fēng)口與普通高效送風(fēng)口，其不同在于過(guò)濾器安裝密封方式上。為了使工程項目經(jīng)理，工程安裝人員(尤其是高效過(guò)濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類(lèi)風(fēng)口和過(guò)濾器的特點(diǎn)，避免安裝中由于不熟悉、不了解而造成實(shí)際上的泄漏發(fā)生。
1 送風(fēng)口和百級框安裝中必須復查的內容。

送風(fēng)口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過(guò)濾器出風(fēng)端箱體的拼縫部位。必須是滿(mǎn)焊或接縫內外打膠處理(我們曾發(fā)現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)，而且刀面應基本處于同一個(gè)平面上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續并且經(jīng)過(guò)打磨，不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：
(1) 框架拼接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關(guān)鍵，也是難點(diǎn)。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經(jīng)上人等受力后會(huì )導致接頭處松動(dòng)而框架變形，此時(shí)需要再次調整。

(3) 經(jīng)調整后的框架，其所有接縫斷面均需打膠密封(而不僅僅是過(guò)濾器的接觸面)。
2 液槽過(guò)濾器復檢一般來(lái)講，高效過(guò)濾器在出廠(chǎng)前都已進(jìn)行檢漏測試，而且檢測的重點(diǎn)放在過(guò)濾紙本身的質(zhì)量和過(guò)濾紙與框架的密封質(zhì)量。但是由于液槽過(guò)濾器的結構方式比較特殊，有時(shí)會(huì )出現意想不到的情況而造成送風(fēng)口檢測時(shí)的泄漏現象。這一點(diǎn)我們在實(shí)際使用中已經(jīng)發(fā)現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進(jìn)行外觀(guān)檢查：

液槽密封式高效送風(fēng)口高效過(guò)濾器規格尺寸：
484×484×220；610×610×150；915×610×150；1220×610×150；1135×535×70；
液槽密封式高效送風(fēng)口額定風(fēng)量m3/h：500，1000，1100，1500，2000，2500，3000；
液槽密封式高效送風(fēng)口進(jìn)風(fēng)管尺寸A×Bmm：320×200，320×250，500×200，500×250，φ300；
液槽密封式高效送風(fēng)口風(fēng)管連接尺寸C×Dmm：370×250，370×300，550×250，550×300，φ300。
液槽密封式高效送風(fēng)口吊桿間距E×Fmm：494×534，620×680，925×680，1210×680，1160×600。

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即每小時(shí)送入潔凈室的風(fēng)量為500m3/h。

常用高效送風(fēng)口分為500m3/h、1000m3/h、1500m3/h、2000m3/h、3000m3/h這幾種。本產(chǎn)品主要介紹一下500風(fēng)量高效送風(fēng)口用途、性能、參數、實(shí)物圖片展現。

高效送風(fēng)口氣流分布合理，箱體用優(yōu)質(zhì)冷軋薄鋼板烤漆或鍍鋁鋅板制作，結構簡(jiǎn)單可靠。它可作為終端高效過(guò)濾單元直接置于新建或改建的各級潔凈室頂棚等處。

500風(fēng)量高效送風(fēng)口特性說(shuō)明：

1、外形美觀(guān)大方

2、可頂接或側接

3、出風(fēng)均勻，密封性好

4、采用優(yōu)質(zhì)的過(guò)濾器，過(guò)濾效率可達99.99%＠0.3μm。

500風(fēng)量高效送風(fēng)口以下配置可供選擇：

a.不銹鋼高效送風(fēng)口

b.不銹鋼擴散板

c.圓形風(fēng)管法蘭接口

d.超薄型無(wú)隔板高效送風(fēng)口

e.其它非標尺寸送風(fēng)口

高效送風(fēng)口作用：

為千級、萬(wàn)級、十萬(wàn)級凈化空調系統較為理想的終端過(guò)濾裝置，可廣泛于醫藥、衛生、電子、化工等行業(yè)的凈化空調系統。高效送風(fēng)口是用作改造和新建1000-300000級各級潔凈室的終端過(guò)濾裝置，是滿(mǎn)足凈化要求的關(guān)鍵設備。

高效送風(fēng)口安裝時(shí)必須要注意幾點(diǎn)要求：

1、模塊化設計，經(jīng)陽(yáng)極化處理的輕質(zhì)鋁型材結構，密封性高，裝配方便快速，模塊間接合處采取特殊的尼龍插件連接，保證了各模塊裝配的完全平行；

2、在安裝高效送風(fēng)口時(shí)，暖通工人，對產(chǎn)品很了解，一般靜壓箱材料為鋁材，有側面或頂部?jì)煞N接口型式供選擇，也可采用側面矩形管連接；

3、高效送風(fēng)口需要夾固裝置；

4、高效送風(fēng)口壓差測孔，以便現場(chǎng)測試；

5、高效送風(fēng)口外框為陽(yáng)極化處理的鋁型材，并帶雙層保護網(wǎng)。如果過(guò)濾器報廢后需要燃燒處理的話(huà)，亦可提供不帶保護網(wǎng)的木質(zhì)框(MDF)；

6、高效送風(fēng)口Φ4孔徑不銹鋼孔板散流器，帶固定裝置，以便于拆卸及過(guò)濾器維護和各模塊清潔。

7、高效送風(fēng)口可根據用戶(hù)要求，可提供長(cháng)度為3m的經(jīng)陽(yáng)極化處理的鋁質(zhì)卡軌，以便外部裝飾框插入模塊的凹槽內。

8、高效送風(fēng)口吊頂無(wú)需特殊的框架即可方便地在現場(chǎng)進(jìn)行安裝，模塊可以通過(guò)上面提到的插件裝配，并通過(guò)吊鉤懸掛安裝到吊頂上，插件可輕松地插入相應的模塊凹槽內。

側送風(fēng)高效送風(fēng)口

高效送風(fēng)口構造特點(diǎn)：

高效送風(fēng)口——箱體、散流板、高效過(guò)濾器、手動(dòng)調節閥；
箱體材質(zhì)——冷軋鋼板烤漆或不銹鋼制作；
散流板——保證氣流噴射速度，防止渦流的產(chǎn)生；
送風(fēng)方式——法蘭口方形和圓形兩種，結構緊湊、密封性可靠,有保溫棉可提供。
適用領(lǐng)域：適用于各種級別、多種屋頂結構的非均流潔凈室。
貼心訂制：根據任意需求，為您量身訂造貼心產(chǎn)品。

頂送風(fēng)高效送風(fēng)口

高效送風(fēng)口為千級、萬(wàn)級、十萬(wàn)級凈化空調系統較為理想的終端過(guò)濾裝置，可廣泛于醫藥、衛生、電子、化工等行業(yè)的凈化空調系統。高效送風(fēng)口是用作改造和新建1000-300000級各級潔凈室的終端過(guò)濾裝置，是滿(mǎn)足凈化要求的關(guān)鍵設備。高效送風(fēng)口包含靜壓箱，散流板，高效過(guò)濾器，與風(fēng)管的接口可為頂接或側接。

高效送風(fēng)口頂送風(fēng)方案圖

高效送風(fēng)口分類(lèi)：
>>高效送風(fēng)口從送風(fēng)方式上分為頂送風(fēng)和側送風(fēng)兩種。
>>高效送風(fēng)口從結構上分為普通高效送風(fēng)口,DOP高效送風(fēng)口,一體化高效送風(fēng)口,超薄高效送風(fēng)口。

高效過(guò)濾送風(fēng)口特性：
1、進(jìn)風(fēng)方式有側進(jìn)風(fēng)和頂進(jìn)風(fēng)，法蘭口有方形和圓形兩種結構。
2、 具有通用性強、施工簡(jiǎn)便、投資少等優(yōu)點(diǎn)；
3、 保證氣流的噴射速度,防止渦流的產(chǎn)生；

梓凈高效送風(fēng)口標準技術(shù)參數

高效送風(fēng)口安裝的注意事項：
1，安裝前首先重要一點(diǎn)，高效送風(fēng)口的尺寸效率要求，必須符合潔凈室現場(chǎng)設計要求和客戶(hù)應用標準。
2，高效送風(fēng)口安裝前需要清理清洗好產(chǎn)品和對潔凈室全方位的清掃清潔，如凈化空調系統中的灰塵，應進(jìn)行清掃清除，需達到清潔要求標準準才行還有夾層或吊頂內也需要清潔，再次凈化空調系統必須試運轉連續運轉12h以上，再一次清潔處理。
3．高效送風(fēng)口的安全運輸需嚴格按照生廠(chǎng)家的標志說(shuō)明方向等放，在運輸過(guò)種程需輕拿輕放切忌劇烈振動(dòng)和碰撞。
4，高效送風(fēng)口安裝前，需現場(chǎng)對送風(fēng)口包裝進(jìn)行外觀(guān)檢查，內容包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞；邊長(cháng)、對角線(xiàn)和厚度尺寸是否符合要求；框架有無(wú)毛刺和銹斑（金屬框）；有無(wú)產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設計要求。
5，進(jìn)行高效送風(fēng)口檢漏，檢查和檢漏是否合格，安裝時(shí)應根據各臺送風(fēng)口的阻力大小進(jìn)行合理調配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過(guò)濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%。潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的高效送風(fēng)口。
6，潔凈室內需要安裝高效送風(fēng)口的風(fēng)口翻邊和吊頂板之間的接縫施行密封墊處理，記住有裂縫的地方必須嚴格處理好。忌高效送風(fēng)口損壞或涂層破損不得進(jìn)行安裝，送風(fēng)口安裝和風(fēng)管必須嚴格連接好，開(kāi)口端用塑料薄膜和膠帶加固密風(fēng)處理。以上的七個(gè)注意事項我們必須細心遵守稍有不對，是直接影響整個(gè)潔凈室潔凈標準。
友情提示；企業(yè)購買(mǎi)需要選對整個(gè)產(chǎn)品設計生產(chǎn)安裝實(shí)力的凈化設備生產(chǎn)廠(chǎng)家。

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